یکشنبه ۱۶ اردیبهشت ۰۳

دستگاه لیزر فلزات

معرفي دستگاه هاي حكاكي و برش ليزري

نحوه عملکرد دستگاه برش لیزری فلزات چگونه است؟

۳ بازديد

 

دستگاه لیزر فلزات

امروزه استفاده از دستگاه ‌های لیزر صنعتی در صنایع مختلف بسیار محبوب شده است. دستگاه لیزر فلزات یکی از این نوع دستگاه‌ ها است. از این دستگاه برای برش و حکاکی انواع ورقه‌ های فلزی استفاده می ‌شود. همان‌طور که می‌دانید در روش سنتی برای برش ورقه‌ های فلزی از حرارت استفاده می‌شود. اما نحوه این کار با دستگاه برش لیزر چگونه است؟ در این مطلب قصد داریم به این سوال پاسخ دهیم   .

نحوه عملکرد دستگاه برش لیزری فلزات 

به‌ طور کلی روش برش لیزری و سنتی بر اساس حرارت است اما در نحوه تولید این حرارت با هم متفاوت هستند. پرتوهای لیزر حامل ذرات ریزی به نام فوتون هستند که این ذرات ماهیت انرژی گون دارند و هنگامی ‌که به سطح فلز برخورد می ‌کنند این انرژی را به آن منتقل کرده و باعث ایجاد حرارت بر روی سطح می‌شود. جهت آشنایی بیشتر با نحوه کار دستگاه برش لیزر فلزات اینجا را بخوانید. 

وظیفه تولید پرتو در دستگاه برش لیزری برعهده‌ ی قطعه‌ ای به نام تیوب است. شکل ظاهری تیوب، کپسولی شیشه‌ای و یا فلزی است که درون آن از گازهای مختلف پر شده ‌است.

 معمولاً گاز موجود در دستگاه برش لیزر فلزات  Co2است.

 این گاز در حالت خنثی به‌ صورت پایدار است و انرژی یا پرتویی از خود ساطع نمی‌کند. اما به‌ محض روشن کردن دستگاه، انرژی الکتریکی با ولتاژ بسیار بالایی به این گاز وارد می‌ شود و گازها با جذب این انرژی از حالت پایه خارج می‌شوند و به حالت ناپایدار می‌رسد. در طبیعت تمام عناصر تمایل دارند در حالت پایدار خود قرار داشته باشند و گاز درون محفظه‌ای تیوب از این قانون مستثنی نیست. این گاز با از دست دادن انرژی اضافی خود به‌ صورت نور به حالت پایه می‌رسد که ما این نور را به نام لیزر می شناسیم.  

و در آخر لیزر توسط یک مجموعه سیستم هدایتی نظیر دستگاه CNC و هد دستگاه به قطعه فلزی و یا متریال مورد نظر میتابد و الگوی برشی که به آن دستور داده شده را بسیار سریع و دقیق اجرا میکند.

نحوه انتقال پرتو لیزر 

اگر یک‌ بار از نزدیک دستگاه‌های برش لیزری فلزات را دیده باشید متوجه شده‌اید که از تیوب دستگاه تا هد فاصله‌ای وجود دارد و در یک راستا قرار ندارند پس چگونه این پرتو به هد دستگاه می‌رسد تا به سطح مورد نظر تابانده شود؟

درون هر دستگاه برش لیزر فلزات سه آینه و یک عدسی وجود دارد که وظیفه انتقال پرتو برعهده‌ی این قطعات می‌باشد.

یک آینه هم ‌راستا با تیوب قرار دارد که با زاویه چهل و پنج درجه بر روی محور y دستگاه قرار دارد. این آینه پرتو را از تیوب دریافت کرده و آن را به آینه ای که در راستای خود قرار دارد می تاباند. این آیینه هم روی محور y و با زاویه چهل و پنج درجه قرار دارد که پرتو دریافتی را به آینه‌ای که روی هد دستگاه و محور x قرار دارد می‌تاباند. و در انتها آینه‌ای که بر روی هد دستگاه قرار دارد پرتو را به عدسی هدایت می کند تا آن پرتو را به سطح مورد نظر منتقل کند.

دلیل استفاده از عدسی در دستگاه لیزر چیست؟

یکی از دلایل استفاده از دستگاه برش لیزری، دقت و کیفیت در برش آن است که لازمه ایجاد این نوع برش، پرتوی نقطه ‌ای است. اما پرتویی که از سطح تیوب ساطع می‌شود کاملاً واگرا است و مناسب برش نیست. پرتو هم ‌گرا دارای انرژی بسیار زیاد است که اگر در ابتدا تولید شود ممکن است به دستگاه آسیب جدی وارد کند. به همین منظور در انتهای مسیر پرتو عدسی هم‌ گرایی قرار داده‌ شده تا پرتوهای غیر متمرکز را به پرتوهای متمرکز و نقطه ‌ای تبدیل کند.

ویژگی دستگاه برش لیزر فلزات

·        دقت در برش

·        بهبود و تسریع در روند تولید

·        کاهش هزینه ها

·        کیفیت فوق العاده در برش

·        کاهش نیروی انسانی و دخالت دست

·        کارکرد متنوع

·        برش قطعات و تولید اشکال و الگوهای پیچیده و بسیاری موارد دیگر

بهترین مرجع دستگاه برش لیزر فلزات کدام است؟ 

دستگاه های برش لیزری اغلب وارداتی هستند.بزرگترین مرجع برای خرید این دستگاه ها شرکت نوین تاک لیزر است.

شرکت نوین تاک لیزر از مجموعه‌های خوب کشورمان است که با عرضه دستگاه‌ های برش و حکاکی فلزات و غیر فلزات و انواع دستگاه جوش لیزر نقش موثری در بهبود روند تولید در صنایع بزرگ و کوچک داشته است.کارشناسان این مجموعه در بخش فروش و مشاوره آماده پاسخگویی به هرگونه سوال متقاضیان هستند.

 

 

معرفی دستگاه جوش لیزر نوین تاک لیزر

۹ بازديد

 

دستگاه جوش لیزر دستگاهی است که برای جوشکاری انواع قطعات، لوله ها و ورق های فلزی در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع عملیات جوش قطعات با ظرافت، دقت و سرعت بسیار بالا توسط اشعه لیزر در این دستگاه ‌های مدرن انجام می‌شود. تمامی عملیات جوش به‌صورت نقطه ای و خطی اجرا می‌شود.  جوشکاری با اشعه لیزر روشی مدرن در زمینه جوشکاری و صنعت می‌باشد و امروزه بسیار پرکاربرد و پرطرف‌دار در صنایع مختلف شناخته شده است   .

دستگاه جوش لیزر

 به‌طورکلی در صنعت برای جوش و اتصال دو قطعه و یا بیشتر از دستگاه‌ های جوش لیزر استفاده می‌شود.

درواقع عملکرد اشعه لیزر در این دستگاه ‌های مدرن به‌گونه‌ای است که با تابیدن متمرکز و پرقدرت پرتو لیزر بر روی قطعه و یا قطعات موردنظر تحت ایجاد فشار و دمای بسیار بالا موجب ذوب شدن نقاط موردنظر و اتصال سریع قطعات به یکدیگر می‌شود. 

 دستگاه جوش لیزر مدل w300

یکی از دستگاه‌های مدرن و پرکار برد موجود در شرکت نوین تاک لیزر که با طراحی ویژه و کاربردی آن در زمینه جوشکاری دستگاه جوش لیزر نوین تاک لیزر مدل w300 است.

از مشخصه‌های این دستگاه مدرن انعطاف‌پذیری آن در جوشکاری است به‌همین دلیل به‌آسانی می‌توان اندازه و زاویه دلخواه را در جوشکاری انجام داد. 

از ویژگی‌های مهم دیگر این دستگاه انتقال پرتو لیزر در آن توسط پرتو نوری است به‌همین دلیل اشعه لیزر به‌صورت نقطه ای و با قدرت بسیار بالا و به‌صورت متمرکز بر روی قطعه موردنظر نقطه جوش لیزر را با عمق بسیار زیاد و ظریف ایجاد می‌کند.

انواع جوش‌ها در دستگاه‌های جوش لیزر 

1 - جوشکاری لب‌به‌لب

2 - گوشه 90 درجه

3 - جوشکاری روی هم

کاربرد دستگاه جوش لیزر 

کاربرد دستگاه‌های جوش لیزر در صنایع بسیار زیاد از جمله تولید قطعات الکترونیک، صنعت ارتباطات موبایل، ساخت ماشین‌آلات دقیق، تولید کالاهای تزئینی، ساخت تجهیزات پزشکی، صنایع جواهر سازی، ساخت قاب عینک، صنعت لوازم خودرو و بسیاری از صنایع دیگر است.

همچنین از دستگاه‌های جوش لیزر برای اتصال و جوش دادن انواع فلزات مختلف از جمله آلومینیوم، تیتانیوم، نقره، طلا، کرم، نیکل، مس، روی، نیوبیم و ... به کار برده می‌شود.

در جوشکاری لیزری اتصالات به دو دسته اتصالات دائمی و اتصالات موقت تقسیم‌بندی می‌شوند.

اتصالات موقت در مواردی به کار برده می‌شود که امکان جدا کردن قطعات وجود داشته باشد. مثل اتصالاتی که به وسیله پیچ و مهره و چفت‌وبست ایجاد می شود. اتصالات دائمی نیز عبارت‌اند از پرچ، جوشکاری، لحیم‌کاری و ... . در اتصالات دائمی احتمال جدا کردن اتصالات وجود ندارد. در بین اتصالات دائمی، جوشکاری دائمی ترین نوع اتصال است که در آن قطعات بهم متصل شده و اتصال دائمی به وجود می‌آید.

در صنعت برای جوشکاری انواع فلزات از روش‌ها و دستگاه‌های متفاوت و متنوعی استفاده می‌شود که هر یک از فلزات جوش مخصوص به خود را دارند اما رایج‌ترین روش جوشکاری که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد جوشکاری به روش قوس الکتریکی است.

انواع روش‌های جوشکاری فلزات 

جوشکاری به روش زیرپودری، جوشکاری نقطه جوش، جوش طلا و نقره، جوشکاری اکی استیلن یا جوش برنج و انواع جوشکاری ‌های اصطکاکی

مزایای دستگاه‌های لیزر 

·        انواع برش و حکاکی با سرعت بالا یکی از مزایای این دستگاه‌ها می‌باشد.

·        برش و حکاکی انواع متریال ها با دقت بسیار بالا و حفظ کیفیت و تولید محصولی بدون عیب و نقص از دیگر مزایای این دستگاه‌ها می‌باشد.

·        ایمنی بسیار بالای استفاده از این‌گونه دستگاه‌ها در محیط‌های کارگاهی و شرکت‌های تولیدی از دیگر مزایای بارز این دستگاه‌ها می‌باشد.

·        این دستگاه ها در حین کار هیچ‌گونه سروصدا و لرزشی ایجاد نمی کنند.

·        هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه‌های لیزر بسیار پایین و مقرون‌به‌صرفه می‌باشد.

·        به راحتی میتوان با دستگاه های لیزر صنعتی به درآمد رسید. جهت کسب اطلاع از نحوه رسیدن به درآمد با استفاده از حکاکی و برش لیزری اینجا را کلیک کنید.

شرکت نوین تاک لیزر به‌عنوان بزرگ‌ترین واردکننده دستگاه‌های لیزر از معتبرترین و بهترین شرکت‌هایی است که در صنعت لیزر فعالیت دارد، شرکت نوین تاک لیزر با وارد کردن انواع دستگاه‌های جوش لیزر و دستگاه برش لیزری فلزات با طراحی‌های خاص و منحصربه‌فرد آماده ارائه بهترین خدمات و عرضه بهترین و باکیفیت‌ترین دستگاه‌ها به مشتریان خود می‌باشد .